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常州市广博干燥设备河北快3(http://www.a1thaihost.com)专业生产双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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目前我国使用的真空干燥机有哪些种类?

  随着工业的不断发展,对于原料干燥要求也在铸件提高,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机,就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。

  就目前来说,真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用,经过该设备的干燥,不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象,而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

  而且真空干燥机采用的是真空气体,空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走,而其余细菌中有一部分也会因缺氧而死亡或缺乏活力,因此经过真空干燥机的干燥之后灭菌效果也同样明显。

  其次,真空干燥机的除湿干燥系统可以实现低温干燥,由于水在汽化过程中温度和压力成正比关系,因此低压下可以实现低温干燥,对于食品和农副产品以及含有机溶剂物料的干燥回收溶剂十分有利。

  另外,真空干燥机相比其他干燥设备来说更容易实现产品多样化,以食品干燥为例,可以通过控制真空度使产品发泡,进而生产出脆化、速溶等食品,实现企业的多元化发展目标。

  除此之外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,因此很适合于热敏感性食品物料的干燥;加上它的成本、干燥费用也相对较低,所以它已经成为塑料食品等行业不可缺少的重要生产设备。

  真空干燥机如何实现机械转动由于其独特的非常温和的混合特性,甚至机械敏感产品不被破坏;这种真空干燥机在干燥过程是可重复的和良好的初始产品的产品质量,而所需的驱动力是很低的。实现高真空,确保较低的干燥温度(明显的优势时,干燥温度敏感产品)、传热性能好、干燥时间短,而在同一时间只需要很少的能量。短的干燥时间和全封闭系统的高水平使锥形干燥器的选择,在这种情况下,环境和/或产品要求严格。

  直接安装过滤器保留了粉尘颗粒在加工空间,完全放电和简易输出保证你可以继续处理你的有价值的产品,没有损失。不仅仅是固体,而且湿度和溶剂可以通过真空机组,已被纳入封闭控制系统被回收。

  真空干燥机的种类及类型

  按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行,冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热,被冻干物料放在搁板上,主要依靠传导进行预冻和加热,辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型,目的是保持物料清洁卫生,防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行,干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内,目的是节约能源,节省干燥时间,提高生产效率,降低产品成本,这种冻干机以辐射加热为主,多适用于食品冻干机。

  按冷冻方式可分为静态冷冻(static freezing)、动态冷冻(dynamic freezing)、离心冷冻(centrifugal freezing)、滚动冷冻(shellfreezing)、旋转冷冻(spin freezing)、喷雾冷冻(spr。ay freezing)、气流冷冻(airblast freezing)等。具体选用何种冷冻方式,应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。

  按捕水器(水气凝结器)安放的位置,分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内,可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积,被抽气体到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门,经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近,影响搁板加热的均匀性,容易出现热桥,影响捕水器捕水特性,还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作,影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外,需要一个独立外壳,用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来,其优缺点与内置式刚好相反。

  按所采用的真空系统,分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器,能直接大量抽出水蒸气,抽气量大、效率高,抽气量可以控制,但需要水蒸气作为动力,锅炉产生水蒸气的压力容易波动,影响泵的性能,烧锅炉容易造成环境污染,因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统,蒸发器表面最低温度为-35℃;双级压缩机的制冷系统可达到-50℃;复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要,在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组,或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。

  按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种。直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板,加热速度快,节约能源,但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器,热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热,其优缺点与直接加热式刚好相反。

  按加热所采用的工质,分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高,载热量少,循环量大;水在搁板流道内容易结垢,降低通道截面积,影响换热效果;水蒸气的温度和压力不好控制;电加热搁板温度均匀性不好。因此,近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质,如乙二醇、Rll等。⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造价高,生产量大,适合于单一品种物料大规模生产;间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。


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摘要:对流化床煤气发生炉的煤气制备工艺流程、制备技术作了介绍,并作了经济与应用前景分析。 关键词:流化床;煤气发生炉;制备技术;应用前景
  随着国家对环保要求的日益提高,炉窑禁止直接燃煤的范围已越来越广,清洁燃料将会得到广泛应用。现阶段可利用的清洁燃料有柴油、天然气、焦炉煤气、发生炉煤气和液化石油气等,其中发生炉煤气是最容易制取也是最经济的一种燃料。目前的煤气制取装置以固定床煤气发生炉为主,全国大小炉型已有数千台,年耗煤量在1000万t以上。流化床煤气发生炉是近二年发展起来的新炉型;发生炉产生的热煤气经旋风分离器除尘后,直接供给燃烧炉使用。实践证明,直接燃用热煤气,不仅综合热效率高,而     许多用户在使用电热鼓风干燥箱的过程中并没有发生爆炸事故,他们的做法大致可以归纳为以下4条。这些经验只供参考,是否可以借鉴请用户自己决定,本网站不负介绍后果。
1.先将清漆充分沥干,绝对不准将尚在滴漆的工件放入工作室内进行烘干作业。
   工作室底板上不能安放工件,工作室里工件不能塞满,工件之间必须留出风道,按说明书要求安好设备的引风排风装置。
2.对工作室进行预先升温至干燥温度并进入恒温阶段,始终保持鼓风机处于运转状态。关闭加热器电源后打开箱门并将工件
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   近日,广州中一药业河北快3成功研制了在微波干燥生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置,目前已投入使用。

  该公司针对微波干燥生产线的药丸在输送过程中,停留在炉内时间过长而造成药丸水分过低的现象,成功研制出了在生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置,不仅使药品质量得到了保证,也为设备的安全运行提供了可靠的保障。

1 引言
  由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮,因其优良的磨削性能,已广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特效工具。近几年来,随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料的作用,国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制卸料。
  为了使药品在加工过程中减少设备的投入和更少的设备工序。在双锥的基础上自行研发了“五合一”设备,即在一台设备内实现结晶、反应、过滤、洗涤、干燥五道工序。在双锥的一端设计成圆弧底,并设计有一个搅拌叶。在反应与结晶中,该锥体朝下,通过搅拌叶的搅拌实现均匀的结晶和反应。结晶、反应后,使锥体旋转180℃。在该锥体的一端设计有过滤烧结网装置。接上抽滤口后抽滤母液,由洗涤接口通入洗涤液。在回转过程中洗涤滤饼,洗涤结束后和双锥的干燥过程一样,为防止物料起球,还可以启动搅拌叶粉碎物料。干燥完后打开端盖出料(同双锥),一次性把物料出料干净。所以这种设备的实用性更强,综合了罐式三合一和双锥的优点。

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